隨著我國工業(yè)的發(fā)展,工業(yè)企業(yè)使用的設備有重型化、整體化的趨勢,不僅在重大裝備制造行業(yè)中,例如造船、卡車、軍工等行業(yè),生產機器比較龐大,而且在中小企業(yè)中,也會使用到一些較為龐大的機器,例如化工、紡織、印刷等行業(yè)。當大型設備需要搬運的時候,難題開始出現(xiàn),由于設備重量較重,很多都是大件,單臺起重機或者吊車很難完成搬運作業(yè)。這個問題該如何解決呢?
蘇州蘇安起重吊裝有限公司的一位指揮人員介紹說,針對大件和超大件設備吊裝,目前蘇州搬運公司大概有三種解決方案。*,就是增購大噸位的起重機,國內三一重工、中聯(lián)重科也都有大噸位起重機產品。但是弊端也很明顯,那就是大噸位起重機閑置率較高,對于很多吊裝起來說,成本不合算。第二種方案對于可以拆卸的設備進行拆卸,避免整體和一次性吊裝。當然,這也降低了吊裝的效率。第三種方案就是使用多臺設備進行協(xié)同吊裝,但是很多吊裝企業(yè)的兩臺或者多臺起重機協(xié)同技術還處于較低的層次。所以,很多吊裝事故,都是因為協(xié)同作業(yè)造成的。
為了攻克兩臺乃至多臺起重機的協(xié)同作業(yè)難題,蘇州蘇安早在2013年年初,就聯(lián)合相關吊裝研究機構開展了項目攻關。近期,這一難題已經被部分解決。合作機構研發(fā)出了多臺起重機協(xié)同作業(yè)仿真系統(tǒng),已經成功在蘇州蘇安的吊裝現(xiàn)場實現(xiàn)應用。在吊裝現(xiàn)場,我們看到,操作人員向計算機輸入被吊物體是重量、形狀以及材質等信息,該系統(tǒng)可以自動輸出多臺設備協(xié)同作業(yè)的吊裝方案。在吊裝的時候,起重機的操作人員只需要按照方案執(zhí)行,即可完成單臺起重機無法完成的吊裝作業(yè)。
根據(jù)蘇州吊裝公司的統(tǒng)計,自該系統(tǒng)應用以來,蘇州蘇安已經完成了數(shù)十起大件吊裝任務,在完成效率方面,堪稱出色。根據(jù)蘇安吊裝公司的介紹,后續(xù)他們將會把該系統(tǒng)推廣給其他吊裝企業(yè)使用。